板式橡膠支座（GJZ、GYZ系列）良品矩形圓形橡膠支座151-3082-8567

近日我們接到電話，上海設(shè)計(jì)院的張工正設(shè)計(jì)*座鋼橋，想采用這些支座，但是基礎(chǔ)已經(jīng)做好，只是留了預(yù)埋鋼板。 橡膠支座的上面板與鋼橋主梁底板可以采用焊接嗎？ 橡膠支座的下面板與基礎(chǔ)的預(yù)埋鋼板可以采用焊接嗎？ 若可以，應(yīng)注意什么問題？作為*內(nèi)多年的橡膠支座生產(chǎn)廠家，我們根據(jù)個(gè)人施工經(jīng)驗(yàn)，沒辦法預(yù)埋螺栓，是你可以打孔植入螺栓，下面混凝土可以用水鉆，就是你的預(yù)埋鋼板，想法打出螺栓孔，然后用植筋膠植入螺栓，也可以。橡膠支座上鋼板和橋梁底鋼板不易焊接，仰焊的質(zhì)量要求很高，也就是現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量不易保證，可以采用黏貼，用環(huán)氧樹脂把支座上鋼板和主梁底板預(yù)埋鋼板粘住，橡膠支座施工時(shí)候注意鋼板防銹處理。

橡膠支座的底板和外殼是用螺栓與墩頂預(yù)埋鋼板連在*起的，支座頂板也是螺栓與梁底鋼板連在*起的，這樣考慮今后好更換橡膠支座（只割斷螺桿就可以了）。但這個(gè)更換方法都有點(diǎn)難操作（因?yàn)槁菽冈诮Y(jié)構(gòu)里面）。板式橡膠支座（GJZ、GYZ系列）由多層橡膠與薄鋼板鑲嵌、粘合、硫化而成。 該產(chǎn)品有足夠的豎向剛度以承受垂直荷載，且能將上部構(gòu)造的壓力可靠地傳遞給墩臺(tái)；有良好的彈性以適應(yīng)梁端的轉(zhuǎn)動(dòng)；有較大的剪切變形以滿足上部構(gòu)造的水平位移；具有構(gòu)造簡單、安全方便、節(jié)省鋼材、價(jià)格低廉、養(yǎng)護(hù)簡便、易于更換等特點(diǎn)。 盆式橡膠支座是由鋼構(gòu)件和橡膠構(gòu)件組合而成的新型橋梁支座。它具有承載力大，水平位移量大、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活等特點(diǎn)；與同類的其他型號(hào)盆式支座和鑄鋼輥軸支座相比，具有重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、建筑高度低，加工方便、節(jié)省鋼材、降低造價(jià)等優(yōu)點(diǎn)，是適宜于大跨徑橋梁使用的較理想的板式橡膠支座。

GJZ橡膠支座主要用于正交橋梁。GJZ橡膠支座安裝質(zhì)量是保證支座使用性能和使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，GJZ橡膠支座的安裝要起到以下作用：要有足夠的豎向剛度以承受垂直荷載，并且能將上部構(gòu)造的壓力可靠地傳遞給墩臺(tái)；還有有良好的彈性以適應(yīng)梁端的轉(zhuǎn)動(dòng)；有較大的剪切變形以滿足上部構(gòu)造的水平位移。這樣才是高質(zhì)量的支座安裝所能起到的作用。 

橡膠支座的上面板其承載力可以達(dá)到20000～50000KN的水平，基本能滿足*內(nèi)大型橋梁建造的需要，使用壽命可以達(dá)到50年以上。 球型鋼支座與其他類型的鋼支座相比具有以下優(yōu)點(diǎn)： 與同樣承載力的支座比較，體積小、重量輕;上、下擺是通過球面?zhèn)髁?，受力均勻可萬向轉(zhuǎn)動(dòng)，特別適用于轉(zhuǎn)動(dòng)方向不易明確的空間大跨度結(jié)構(gòu) 支座中不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對(duì)支座轉(zhuǎn)動(dòng)性能的影響；支座中采用了聚四氟乙烯制品，摩擦系數(shù)小，不老化，耐低溫可達(dá)-150℃，保證了支座的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，且無方向性。設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角可滿足用戶要求（達(dá)0.04rad）。反力集中、明確，可滿足實(shí)際受力與理論分析計(jì)算的*致性； QGZ型抗拉抗震球型支座還具有抗拉結(jié)構(gòu)的特殊性，其抗拉力能達(dá)到支座反力的30%～40%；由于上述優(yōu)點(diǎn)，QGZ球型支座特別適用于大跨徑和特大跨度空間結(jié)構(gòu)，以及曲線橋和寬橋；

各種型號(hào)橡膠支座、板式板式橡膠支座是連接橋梁上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)的重要結(jié)構(gòu)部件。它能將橋梁上部結(jié)構(gòu)的反力和變形（位移和轉(zhuǎn)角）可靠的傳遞給橋梁下部結(jié)構(gòu)，從而使結(jié)構(gòu)的實(shí)際受力情況與計(jì)算的理論圖式相符合。橡膠支座是由多層薄鋼板與多層橡膠片硫化粘合而成*種普通橡膠支座產(chǎn)品,這種產(chǎn)品具有足夠的豎向剛度,能夠?qū)⑾鹉z支座上部構(gòu)造的反力可靠的傳遞給墩臺(tái),支座具有良好的彈性,以應(yīng)對(duì)橋梁的梁端的轉(zhuǎn)動(dòng)；又有較大的剪切變形能力，以滿足上部構(gòu)造的水平位移。 具有構(gòu)造簡單、安裝方便、節(jié)省鋼材、價(jià)格低廉、養(yǎng)護(hù)簡便、易于更換等特點(diǎn)。 在板式橡膠支座表面粘復(fù)*層1.5mm-3mm厚的聚四氟乙烯板,就能制作成聚四氟乙烯滑板式橡膠支座它除了豎向鋼度與彈性變形,能承受垂直荷載及適應(yīng)梁端轉(zhuǎn)動(dòng)外,因聚四氟乙烯板的低摩擦系數(shù),可使梁端在四氟板表面自由滑動(dòng),水平位移不受限制,特別適宜中、小荷載,大位移量的橋梁使用。 板式橡膠支座目前執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)為以下三個(gè)： 公路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：JT/T4-2004 公路橋梁板式橡膠支座 鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：TB/T 1893-2006 鐵路橋梁板式橡膠支座 **標(biāo)準(zhǔn)：GB 20668.4-2007 橡膠支座

板式橡膠支座由多層天然橡膠與薄鋼板鑲嵌、粘合、硫化而成*種橋梁支座產(chǎn)品。 該種類型的橡膠支座有足夠的豎向剛度以承受垂直荷載，且能將上部構(gòu)造的壓力可靠地傳遞給墩臺(tái)；有良好的彈性以適應(yīng)梁端的轉(zhuǎn)動(dòng)；有較大的剪切變形以滿足上部構(gòu)件。板式橡膠支座具有水平剪切的各向同性，能良好傳遞上部構(gòu)造多的變形。在彎、斜橋的使用中優(yōu)點(diǎn)突出。該產(chǎn)品除具有普通支座的功能外，還具有在梁端作用力作用時(shí)通過球形表面橡膠層調(diào)整受力**的位置，逐漸將力擴(kuò)散到圓板式橡膠支座的鋼板和橡膠層，使支座受力均勻，尤其適用于斜交橋，立交橋等坡度橋的場(chǎng)所。根據(jù)橋梁板式橡膠支座的結(jié)構(gòu)型式分類如下球冠圓橋梁板式橡膠支座(TCYB系列) 普通橋梁板式橡膠支座--- 矩形普通板式橡膠支座(GJZ系列) 　　圓形普通橋梁板式橡膠支座(GYZ系列) 　　板式橡膠支座 　　圓形四氟板式橡膠支座(GYZF4系列) 　　聚四氟乙烯板式橡膠支座--- 矩形四氟板式橡膠支座(GJZF4系列) 　　球冠四氟板式橡膠支座(TCYBF4系列) 板式橡膠支座具有構(gòu)造簡單、安裝方便、節(jié)省鋼材、價(jià)格低廉、養(yǎng)護(hù)簡便、易于更換等特點(diǎn)。在板式支座表面粘復(fù)*層1.5mm-3mm厚的聚四氟乙烯板,就能制作成聚四氟乙烯滑板式橡膠支座它除了豎向鋼度與彈性變形,能承受垂直荷載及適應(yīng)梁端轉(zhuǎn)動(dòng)外,因聚四氟乙烯板的低摩擦系數(shù),可使梁端在四氟板表面自由滑動(dòng),水平位移不受限制,特別適宜中、小荷載,大位移量的橋梁使用。 

橡膠支座、型號(hào)齊全、質(zhì)量好價(jià)格低的橡膠支座在橋梁建筑、水電工程、房屋抗震設(shè)施上已廣泛應(yīng)用，與原用的鋼支座相比，有構(gòu)造 簡單，安裝方便；節(jié)約鋼材，價(jià)格低廉；養(yǎng)護(hù)簡便，易于更換等優(yōu)點(diǎn)，且本品建筑高度低，對(duì)橋梁設(shè)計(jì)與降低造價(jià)有益；有良好的隔震作用，可減少活載與地震力對(duì)建筑物的沖擊作用。 板式橡膠支座是公路中小型橋梁中比較常用的產(chǎn)品，它分為普通板式橡膠支座、四氟板式橡膠支座。對(duì)于普通型橋梁支座適用于跨度小于30m、位移量較小的橋梁.不同的平面形狀適用于不同的橋跨結(jié)構(gòu),正交橋梁用矩形支座;曲線橋、斜交橋及圓柱墩橋用圓形支座. 對(duì)于四氟乙烯板式橡膠支座適用于大跨度、多跨連續(xù)、簡支梁連續(xù)板等結(jié)構(gòu)的大位移量橋梁.它還可用作連續(xù)梁頂推及T型梁橫移中的滑塊.矩形、圓形四氟板式橡膠支座的應(yīng)用分別與矩形、圓形普通板式橡膠支座相同。本產(chǎn)品是于普通板式橡膠支座上粘接*層厚1.5-3mm的聚四氟乙烯板而成。除具有普通板式橡 膠支座的豎向剛度與彈性變形，能承受垂直荷載及適應(yīng)梁端轉(zhuǎn)動(dòng)外，因四氟乙烯與梁底不銹鋼板間的低摩擦系數(shù)（μ≤0.03）可使橋梁上部構(gòu)造的水平位移不受限制。

如何能更好的更換GYZ板式橡膠支座對(duì)不同形式的橋梁應(yīng)采用不同的頂升方式。對(duì)于由T梁或工字梁組成的截面形式，*般可在梁體下安放墊板直接用千斤頂頂升的方法進(jìn)行；但頂升空心板、箱梁時(shí)，則必須注意頂升部位，避免直接頂升梁體底部，而易選在兩肋及箱梁腹板部位，防止對(duì)梁體的損壞。 GYZ板式橡膠支座由于邊梁本身自重及橋面附屬設(shè)施（如護(hù)欄、分聯(lián)處連接件）的影響，與中梁在頂升力上差異較大，在頂升時(shí)*定要壓力與行程雙控制，并以行程為*終控制。避免由于起頂不均勻而造成橋面的剪切破壞。 GYZ板式橡膠支座嚴(yán)格控制梁體的頂升高度，避免頂升高度過高造成橋面及附屬設(shè)施的損壞。

GYZ板式橡膠支座的安裝與施工方法對(duì)于板式支座的安裝與施工，我們總結(jié)了兩種安裝方法，第*就是現(xiàn)澆梁安裝橋梁公路橋梁板式橡膠支座比較方便，GYZ板式橡膠支座施工程序如下:保持墩臺(tái)墊石頂面清潔。該產(chǎn)品主要適用于公路橋梁、鐵路橋梁、城市立交橋。主要功能是將上部的反力可靠地傳遞給墩臺(tái)，并同時(shí)能完成梁體結(jié)構(gòu)由于制動(dòng)力溫度、混凝士的收縮徐變及荷載作用等引起的水平位移及梁端的轉(zhuǎn)動(dòng)。 GYZ板式橡膠支座由多層高彈性的橡膠為主體材料，與薄鋼板鑲嵌、粘合、硫化而成。該產(chǎn)品有足夠的豎向剛度以承受垂直荷載，且能將上部構(gòu)造的壓力可靠地傳遞給墩迨臺(tái)；有良好的彈性以適應(yīng)梁端的轉(zhuǎn)動(dòng)；有較大的剪切變形以滿足上部構(gòu)造的水平位移。橡膠以其獨(dú)特的功能從根本上改善了橋梁支座的性能。 如果GYZ板式橡膠支座支承墊石標(biāo)高差距過大，可以用水泥砂漿進(jìn)行調(diào)整。

在支承墊石上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出**，安裝時(shí)橡膠支座的**與支承墊石**線要吻合，以確保支座就位準(zhǔn)確。當(dāng)同*片梁需兩個(gè)或四個(gè)支座時(shí)，為方便找平，可以在支承墊石和支座之間鋪*層水泥砂漿，讓支座在橋梁體的壓力下自動(dòng)找平。在澆注梁體前，在GYZ板式橡膠支座上放置*塊比支座平面稍大的支承鋼 板，鋼板上焊接錨固鋼筋與梁體連接，并把支承鋼板視作澆梁模板的 *部分進(jìn)行澆注，按以上方法進(jìn)行，可以使GYZ板式橡膠支座與梁底鋼板及墊石頂面全部密貼。預(yù)制梁橡膠支座的安裝：安裝好預(yù)制梁橡膠支座的關(guān)鍵在于保證梁底在墊石頂面的平行、平整，使其和支座上、下表面全部密貼，不得出現(xiàn)偏壓、脫空和不均勻支承受力現(xiàn)象。施工程序如下：處理好支撐墊石，使支撐墊石標(biāo)高*致。預(yù)制梁與支座接觸的底面要保持水平和平整。當(dāng)有蜂窩漿和傾斜度時(shí)，要預(yù)先用水泥砂漿搗實(shí)、整平。橡膠支座的正確就位先使支座和支承墊石按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確就位。架梁落梁時(shí)，T型梁的縱軸線要與支座**線重合；板梁、箱梁的縱軸線與支座**線相平行。為落梁準(zhǔn)確，在架第*跨板梁或箱梁時(shí)，可在梁底劃好二個(gè)支座的十字位置**，在梁的端立面上標(biāo)出兩個(gè)支座的位置**線的鉛直線，落梁時(shí)使之與墩臺(tái)上的位置**線相重合。

以后數(shù)跨可依照第*跨梁為基準(zhǔn)進(jìn)行。在架梁落梁時(shí)要平穩(wěn)，防止壓偏或產(chǎn)生初始剪切變形,在安裝T型橋梁時(shí)，若GYZ板式橡膠支座比梁筋底寬，則應(yīng)在支座與梁筋底之間加設(shè)比支座大的鋼筋混凝土墊塊或厚鋼板做過渡層，以免支座局 部受壓，而形成應(yīng)力集中。鋼筋砼墊塊或厚鋼板要用環(huán)氧樹脂砂漿和梁筋底貼合粘結(jié)。落梁后，*般情況下橡膠支座頂面與梁面保持水平。預(yù)應(yīng)力簡支梁，其GYZ板式橡膠支座頂面可稍后傾；非預(yù)應(yīng)力梁其支座頂面可略微前傾，但傾斜角度不得超過5"。

采用重力灌漿方式灌注GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座底部及錨栓孔處空隙，灌漿過程應(yīng)從GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座**部位向 四周注漿，直至從模板與GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座底板周邊間隙處觀察到灌漿材料全部灌滿為止。灌漿前應(yīng)初步計(jì)算所需漿體體 積，實(shí)際灌注漿體數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過大的誤差，防止中間缺漿。 18灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后， 拆除模板，檢查是否有漏漿處，對(duì)漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿。19擰緊下GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座板地腳螺栓，拆除上、下GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座板連接 角鋼，拆除臨時(shí)千斤頂，安裝GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座鋼圍板。 現(xiàn)澆梁橋GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座的安裝 1GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座在工廠組裝時(shí) 應(yīng)仔細(xì)調(diào)平，對(duì)中上、下GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座板，并用連接板將GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座連接成整體。 GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座安裝前工地應(yīng)檢查GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座連接 狀況是否正常，不得任意松動(dòng)上、下GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座板連接螺栓。 GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座安裝前鑿毛支承墊石表面，清除錨栓孔 中的雜物，安裝灌漿用模板，并用水將支承墊石表面浸濕。 安裝GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座就位，用鋼楔塊楔入GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座四角 ，找平GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座，并將GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座底面與支承墊石之間應(yīng)留0~0mm空隙。

仔細(xì)檢查支 座**位置及標(biāo)高后，用高強(qiáng)度無收縮材料灌漿。采用重力灌漿方式，同1條。 灌漿 材料終凝后，拆除模板及鋼楔塊，檢查是否有漏漿處，對(duì)漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿，并填堵鋼楔塊抽出后的空隙，擰 緊下GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座板錨栓。 8待灌筑梁體混凝土后，及時(shí)拆除上、下GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座板連接鋼板，并安裝GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座圍板。 預(yù)制多片式T型梁橋GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座的安裝 1GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座在工廠組裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)調(diào)平，對(duì)中上、下GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座板，用連接 板將GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座連接成整體。 客運(yùn)專線橋梁GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件 9 GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座安裝前工地應(yīng)

檢查GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座連接狀況是否正常，不得任意松動(dòng)上 、下GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座連接 螺栓。 預(yù)制T梁吊裝前,先將GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座安裝在T梁底部，擰緊上GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座板錨栓，上GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座板與梁 底預(yù)埋鋼板之間不得留有空隙，如有空隙，應(yīng)采取注漿方式予以填充。 T梁落梁前，先在支承墊石頂 面鋪*層0~0mm厚M0干硬性無收縮砂漿，砂漿頂面鋪成中間略高于四周的形狀，相應(yīng)錨栓孔內(nèi)也搗滿M0砂 漿。待梁體兩端均就位落實(shí)后，用臨時(shí)支架（或墊木）支擋梁體兩側(cè)，防止梁體側(cè)傾。及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)干硬性 砂漿。 多片式T梁安裝時(shí)，應(yīng)先吊裝中間兩片T梁，并在該兩片T梁吊裝就位后，及時(shí)焊接兩片T梁之 間的連接鋼筋，隨后對(duì)稱吊裝其余各片T梁，在每片T梁就位后，設(shè)置臨時(shí)支架，及時(shí)焊接相應(yīng)的連接鋼筋。 在多片式T梁之間的橫隔板混凝土澆筑并達(dá)到強(qiáng)度后，及時(shí)拆除GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座的連接鋼板和螺栓，安裝GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座圍 板，各GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座處于正常工作狀態(tài)。

GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座的養(yǎng)護(hù)維修 81GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座使用期間應(yīng)每年定期進(jìn)行檢查、養(yǎng)護(hù)，檢查項(xiàng)目 按TB/T0《鐵路橋隧建筑物劣化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)—GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座》執(zhí)行。 8每隔兩年應(yīng)對(duì)GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座錨栓進(jìn)行清洗涂油，防 止銹死?？瓦\(yùn)專線橋梁GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座的保修期自正式驗(yàn)收、交付使用之日起十年 期內(nèi)，生產(chǎn)廠家承擔(dān)由于生產(chǎn)者過失造成的不符合本技術(shù)條件的GPZ（DX）2.0盆式橡膠支座的維修及更換。

檢驗(yàn)分類 客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠QZ8000球型橡膠支座的檢驗(yàn)分原材料及部件 進(jìn)廠檢驗(yàn)、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)三類。原材料及部件進(jìn)廠檢驗(yàn)為QZ8000球型橡膠支座加工用原材料及外協(xié)加工件進(jìn)廠時(shí)進(jìn)行的驗(yàn)收檢驗(yàn)。 QZ8000球型橡膠支座產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)為QZ8000球型橡膠支座生產(chǎn)廠在每批產(chǎn)品交貨前必須進(jìn)行的檢驗(yàn)。 QZ8000球型橡膠支座型式 檢驗(yàn)由經(jīng)**計(jì)量認(rèn)證的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，在生產(chǎn)廠家初次生產(chǎn)客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠QZ8000球型橡膠支座及在生產(chǎn)過程中按*定 抽檢頻率所進(jìn)行的檢驗(yàn)。QZ8000球型橡膠支座檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)周期 5.2.1客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠QZ8000球型橡膠支座用原材料及部件進(jìn)廠后的 檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)周期應(yīng)符合表5.2.1的規(guī)定。對(duì)原材料及外協(xié)部件除有供應(yīng)商的質(zhì)保單外，橡膠支座生產(chǎn)廠必須提供復(fù)檢報(bào)告。QZ8000球型橡膠支座

QZ7000SX球型支座在工廠組裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)調(diào)平，對(duì)中上、下QZ7000SX球型支座板，并用連接板將QZ7000SX球型 支座連接成整體。QZ7000SX球型支座安裝前工地應(yīng)檢查QZ7000SX球型支座連接狀況是否正常，不得 任意松動(dòng)上、下QZ7000SX球型支座板連接螺栓。 QZ7000SX球型支座安裝前鑿毛支承墊石表面，清除錨栓孔中的雜物，安裝灌漿用模板，并用水將支承墊石表面浸濕。

安裝QZ7000SX球型支座就位，用鋼楔塊楔入QZ7000SX球型支座四角，找平QZ7000SX球型支座，并將 QZ7000SX球型支座調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在QZ7000SX球型支座底面與支承墊石之間應(yīng)留20~30mm空隙。7.3.2.5 仔細(xì)檢查QZ7000SX球型支座**位置及標(biāo)高后，用高強(qiáng)度無收縮材料灌漿。采用重力灌漿方式，同灌漿材料終凝后，拆除模板及鋼楔塊，檢查是否有漏漿處，對(duì)漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿，并 填堵鋼楔塊抽出后的空隙，擰緊下QZ7000SX球型支座板錨栓。灌筑梁體混凝土后，及時(shí)拆除上 、下QZ7000SX球型支座板連接鋼板，并安裝QZ7000SX球型支座圍板。預(yù)制多片式T型梁橋盆式橡膠 QZ7000SX球型支座的安裝時(shí)標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)QZ7000SX球型支座在工廠組裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)調(diào)平，對(duì)中上、下QZ7000SX球型支 座板，用連接板將QZ7000SX球型支座連接成整體。

QZ7000SX球型支座安裝前工地應(yīng)檢查QZ7000SX球 型支座連接狀況是否正常，不得任意松動(dòng)上、下QZ7000SX球型支座連接螺栓。預(yù)制T梁吊裝前,先將 QZ7000SX球型支座安裝在T梁底部，擰緊上QZ7000SX球型支座板錨栓，上QZ7000SX球型支座板與梁底預(yù)埋鋼板 之間不得留有空隙，如有空隙，應(yīng)采取注漿方式予以填充。T梁落梁前，先在支承墊石頂面鋪*層 20~30mm厚M50干硬性無收縮砂漿，砂漿頂面鋪成中間略高于四周的形狀，相應(yīng)錨栓孔內(nèi)也搗滿M50砂漿。待梁 體兩端均就位落實(shí)后，用臨時(shí)支架（或墊木）支擋梁體兩側(cè)，防止梁體側(cè)傾。及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)干硬性砂漿。 多片式T梁安裝時(shí)，應(yīng)先吊裝中間兩片T梁，并在該兩片T梁吊裝就位后，及時(shí)焊接兩片T梁之間的連 接鋼筋，隨后對(duì)稱吊裝其余各片T梁，在每片T梁就位后，設(shè)置臨時(shí)支架，及時(shí)焊接相應(yīng)的連接鋼筋。

在多片式T梁之間的橫隔板混凝土澆筑并達(dá)到強(qiáng)度后，及時(shí)拆除QZ7000SX球型支座的連接鋼板和螺栓，安裝球型支座圍板，各QZ7000SX球型支座處于正常工作狀態(tài)。 8. QZ7000SX球型支座的養(yǎng)護(hù)維修 QZ7000SX球型支座使用期間應(yīng)每年定期進(jìn)行檢查、養(yǎng)護(hù)，檢查項(xiàng)目按TB/T2320.3《鐵路橋隧建筑物劣化 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)—QZ7000SX球型支座》執(zhí)行。每隔兩年應(yīng)對(duì)QZ7000SX球型支座錨栓進(jìn)行清洗涂油，防止銹死客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠QZ7000SX球型支座的保修期自正式驗(yàn)收、交付使用之日起十年。 在保修期內(nèi)，QZ7000SX球型支座生產(chǎn)廠家承擔(dān)由于生產(chǎn)者過失造成的不符合本技術(shù)條件的盆式橡膠QZ7000SX球型支座的維修及更換。

QZ6000SX球型支座組裝高度偏差多少度符合要求,QZ6000SX球型支座表面防腐涂裝 3.9條 QZ6000SX球型支座鑄件超聲波探傷 GB/T 7233 客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠QZ6000SX球型支座型式檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)周期應(yīng)符合表5.2.3的規(guī)定： QZ6000SX球型支座型式檢驗(yàn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)依據(jù) 檢驗(yàn)頻次 QZ6000SX球型支座及材料 QZ6000SX球型支座原材料及部件性能 QZ6000SX球型支座總數(shù)的1% QZ6000SX球型支座出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目 QZ6000SX球型支座總數(shù)的1% QZ6000SX球型支座承壓橡膠板成品取樣物理機(jī) 械性能 QZ6000SX球型支座總數(shù)的1% 聚四氟乙烯板成品密度、 球壓痕硬度及摩擦系數(shù) 3.3條 QZ6000SX球型支座總數(shù)的1% 聚四氟乙烯板的線磨耗率 *組（兩個(gè)QZ6000SX球型支座） 整體QZ6000SX球型支座豎向承載力檢驗(yàn) TB/T2331附錄C *組（四個(gè)QZ6000SX球型支座 ），QZ6000SX球型支座總數(shù)的4%整體QZ6000SX球型支座摩擦性能檢驗(yàn) TB/T2331附錄D 整體QZ6000SX球型支座壓轉(zhuǎn)性能檢驗(yàn) TB/T2331附錄E 在進(jìn)廠檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不**原材料及部件不得使用，在出廠檢驗(yàn)中對(duì)整體QZ6000SX球型支座檢驗(yàn)不合 格的部件，必須進(jìn)行更換，直至全部檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合要求時(shí)方可出廠。型式檢驗(yàn)采用隨機(jī)抽樣方式 進(jìn)行。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目全部**，則該批產(chǎn)品為**。當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中有不**項(xiàng)，應(yīng)取雙倍試樣對(duì)不**項(xiàng)目 進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后仍有不**項(xiàng)，則該批產(chǎn)品為不**。

為確?？瓦\(yùn)專線橋梁盆式橡膠QZ6000SX球型支座制造質(zhì)量 ，應(yīng)實(shí)施監(jiān)制制度，對(duì)生產(chǎn)廠家的制造過程及質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)控。標(biāo)志、包裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸6.1 每個(gè) QZ6000SX球型支座應(yīng)有標(biāo)志，其內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、主要技術(shù)指標(biāo)（豎向承載力，縱橫向位移量，適用溫 度）生產(chǎn)廠名、出廠編號(hào)和出廠日期。每個(gè)QZ6000SX球型支座均應(yīng)有包裝，包裝應(yīng)牢固可靠。包裝箱外應(yīng)注明產(chǎn)品 名稱、規(guī)格、制造日期、體積和重量。箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品**證、質(zhì)量檢驗(yàn)單、使用說明書及裝箱單。上述文件須用塑料袋包裝封口。 QZ6000SX球型支座使用說明書應(yīng)包括QZ6000SX球型支座結(jié)構(gòu)外型尺寸及簡圖、QZ6000SX球型支座安裝注意事項(xiàng)、與支 承相接部分的混凝土等*要求及QZ6000SX球型支座安裝養(yǎng)護(hù)細(xì)則。6.4 QZ6000SX球型支座在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免陽光直接照射 、雨雪浸淋，并保持清潔；嚴(yán)禁與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等影響QZ6000SX球型支座質(zhì)量的物質(zhì)接觸，并距熱源1m以上。

QZ6000SX球型支座安裝采用客運(yùn)專線盆式橡膠QZ6000SX球型支座時(shí),QZ6000SX球型支座支承墊石混凝土標(biāo)號(hào)不宜低于C50，墊石高度應(yīng)考慮安裝、養(yǎng)護(hù)和必要 時(shí)更換QZ6000SX球型支座的方便，墊石頂面四角高差不大于2mm。7.2 QZ6000SX球型支座采用預(yù)埋套筒和錨固螺栓的連接方式，在墩臺(tái) 頂面支承墊石部位需預(yù)留錨栓孔，錨栓孔預(yù)留尺寸：直徑應(yīng)大于套筒直徑加60-0+20mm，深度應(yīng)大于套筒長度 加60-0+20mm。預(yù)留錨栓**及對(duì)角線位置偏差不得超過10mm。7.3 QZ6000SX球型支座安裝時(shí)，必須采取可靠措施，確保 各QZ6000SX球型支座受力均勻。7.3.1 預(yù)制簡支箱梁用盆式橡膠QZ6000SX球型支座的安裝應(yīng)按《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技 術(shù)條件》的要求執(zhí)行。7.3.1.1 盆式橡膠QZ6000SX球型支座在工廠組裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)調(diào)平，對(duì)中上、下QZ6000SX球型支座板，并預(yù)壓 50kN荷載，以消除QZ6000SX球型支座各部件之間的間隙，然后用連接角鋼將QZ6000SX球型支座連接成整體。

在QZ6000SX球型支座安裝前，工地應(yīng)檢查QZ6000SX球型支座連接狀況是否正常，不得任意松動(dòng)上、下QZ6000SX球型支座板連接螺栓。 梁體吊裝前，先將支 座安裝在預(yù)制梁底部，擰緊QZ6000SX球型支座與梁體的連接螺栓，在QZ6000SX球型支座與梁底預(yù)埋鋼板之間不得有間隙，如有空隙，應(yīng) 采取注漿方式予以填充。7.3.1.4 鑿毛QZ6000SX球型支座安裝部位的支承墊石表面，清除預(yù)留孔中的雜物，安裝灌漿用 模板，模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施，防止在重力灌漿時(shí)發(fā)生漏漿。然后用水將支承墊石表面浸濕。

直至從模板與QZ6000SX球型支座底板周邊間隙處觀察到灌漿材料全部灌滿為止。灌漿前應(yīng)初步計(jì)算所需漿體體積 ，實(shí)際灌注漿體數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過大的誤差，防止中間缺漿。 7.3.1.8 灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，拆 除模板，檢查是否有漏漿處，對(duì)漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿。 7.3.1.9 擰緊下QZ6000SX球型支座板地腳螺栓，拆除上、下QZ6000SX球型支座板連接 角鋼，拆除臨時(shí)千斤頂，安裝QZ6000SX球型支座鋼圍板。7.3.2 現(xiàn)澆梁橋盆式橡膠QZ6000SX球型支座的安裝