充氣式橡膠材質(zhì)管道封堵氣囊DN800閉水堵選購(gòu)指南

良品進(jìn)口天然橡膠特種管道閉水氣囊 管道堵水氣囊批發(fā)

管道封堵氣囊的種類。

第*種，普通型。該氣囊是用*層純橡膠做的，厚度2毫米左右，*般做閉水試驗(yàn)用

第二種，檢查口用氣囊。該氣囊*大特點(diǎn)是體積小，彈性大，可以從很小的檢查口內(nèi)放入而不影響堵水效果。

第三種，加強(qiáng)型氣囊。該氣囊是用兩層橡膠夾*層尼龍布做的，厚度3毫米左右，市政管道搶修中*常用的*款。

第四種，加厚型氣囊。該氣囊是用三層橡膠夾兩層尼龍布做的，厚度4毫米左右，*大特點(diǎn)是耐磨，而且承壓強(qiáng)度高。

第五種，高壓氣囊。該氣囊是用丁腈橡膠做的，厚度4毫米左右，可適用于污水管，雨水管，石油管，燃?xì)夤艿雀鞣N管道內(nèi)，承壓高。

第六種：新型材質(zhì)氣囊。該氣囊材質(zhì)為PVC，質(zhì)地輕盈，更易操作。

1、氣囊密封效果好，封堵嚴(yán)密。堵水氣囊主要靠摩擦力進(jìn)行封堵，所以氣囊與管道的貼合越嚴(yán)密堵水效果越好。

2、充氣壓力越大，摩擦系數(shù)越高。堵水氣囊放入管道內(nèi)達(dá)到充氣后，基本完全靠氣囊撐起來(lái)的外壁與管道壁貼合，而這種貼合的強(qiáng)度與充氣壓力是成正比的，因?yàn)椋诠艿纼?nèi)的水壓大后，當(dāng)堵水氣囊的摩擦系數(shù)小于管道內(nèi)水的壓力后，氣囊就會(huì)在管道內(nèi)被推行，提高了充氣壓力，氣囊的摩擦系數(shù)提高了，就大大提高了堵水氣囊封堵的成功率。

3、堵水氣囊應(yīng)易于折疊、便于運(yùn)輸與攜帶。好的容易攜帶的堵水氣囊制品大部分都選用**柔軟的橡膠高分子材料制作，因?yàn)檫@種材料有堵水效果好，重量輕的特點(diǎn)，容易折疊運(yùn)輸，建筑及市政管道施工大部分是在室外作業(yè)，流動(dòng)性大，如果堵水氣囊的分量過(guò)重，會(huì)給施工會(huì)帶來(lái)很大的不方便。

4、裝、取出方便因?yàn)榭焖偈┕さ男枰滤畾饽冶仨毦邆浒惭b簡(jiǎn)便，取出方便的特點(diǎn)。

5、安全系數(shù)高。*款好的堵水氣囊的安全系數(shù)*定要高，安全系數(shù)低的氣囊*是會(huì)給施工單位帶來(lái)經(jīng)濟(jì)上的損失，有時(shí)也會(huì)影響到施工人員的安全，所以在選購(gòu)是*定要選購(gòu)有安全裝置如有吊環(huán)、吊帶，有骨架材料（如氣囊內(nèi)加入簾子布、簾子線、纖維）的氣囊。

6、維修容易。氣囊大部分采用柔性材料制作，在管道內(nèi)尤其市政大口徑施工時(shí)有時(shí)管道內(nèi)的覆著物很容易使氣囊表面劃傷、甚至扎破，使氣囊漏氣不能正常使用，所以要求氣囊在設(shè)計(jì)時(shí)就要考慮維修容易，施工單位在采購(gòu)時(shí)也要仔細(xì)詢問(wèn)氣囊的維修與保養(yǎng)方法，以備不時(shí)之需。

管道封堵氣囊，是橡膠和纖維織物等高分子合成材料經(jīng)高溫硫化工藝制成的*種多規(guī)格、多形狀的用于管道、涵洞輸水、排污、除淤維修的用橡膠產(chǎn)品，它可在不同管徑、不同平面和不同位置上快速阻斷水流，是地下管道進(jìn)行輸排水和淤污治理的理想工具。 
不同規(guī)格堵塞器的充氣壓力：

規(guī)格(mm) 充氣壓力(MPa) 
φ300 × 1000 0.045 
φ400× 1000 0.040 
φ500 × 1000 0.031 
φ600 × 1000 0.028 
φ700 × 1000 0.027 
φ800 × 1000 0.026

管道封堵氣囊的型號(hào)有：pvc氣嘴膠囊、復(fù)合型閉水堵、氣嘴式閉水堵、雙異充氣膠囊 管道封堵氣囊特別適合對(duì)排水管道封后進(jìn)行閉水試驗(yàn)、閉氣試驗(yàn)、漏點(diǎn)查找、管道維修臨時(shí)堵水等維護(hù)測(cè)試工作。 
當(dāng)堵水氣囊內(nèi)的氣體壓力達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，堵水氣囊填滿整個(gè)管道斷面，利用管道封堵氣囊壁與管道產(chǎn)生的摩擦力堵住漏水，從而達(dá)到目標(biāo)管段內(nèi)無(wú)滲水的目的。

管道封堵氣囊，主要針對(duì)橫管（即水平管道)管道封堵，特點(diǎn)是： 
1、橢圓型，接觸管道面積不多，但易于塞入管道，堵水效果*般。 
2、操作簡(jiǎn)單、重量輕，本體尺寸小、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。 
3、本氣囊可以自由折彎180度，有*定的耐腐蝕性能。 
4、超強(qiáng)膨脹性。 
管道堵水氣囊由增強(qiáng)天然橡膠制成,每*個(gè)管道堵水氣囊在交付前，都會(huì)在1.5 倍的額定工作壓力和相應(yīng)型號(hào)的管徑條件下進(jìn)行測(cè)試。為保證管道堵水氣囊結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，我們采用三倍于管封器額定工作壓力的安全系數(shù)。

管道封堵氣囊堵水的工作原理就是利用**橡膠做成的封堵氣囊通過(guò)充氣方法使其膨脹，當(dāng)管道封堵氣囊內(nèi)的氣體壓力達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，封堵氣囊填滿整個(gè)管道斷面，利用封堵氣囊壁與管道產(chǎn)生的摩擦力堵住漏水，從而達(dá)到目標(biāo)管段內(nèi)無(wú)滲水的目的。堵水作業(yè)前準(zhǔn)備工作 24小時(shí)，了解工作管段的水流狀況，上游水流來(lái)源及管網(wǎng)分布情況，各支線管道來(lái)源及水流量情況、作業(yè)口尺寸,與管道調(diào)度部門協(xié)調(diào)、商議、預(yù)定停水、堵水、調(diào)水的方案。包括水分流方案，相關(guān)泵站水壓控制，支管封堵方法。第二次試驗(yàn)在DN200mm口徑的管段內(nèi)實(shí)行，采用有導(dǎo)流孔封堵氣囊。工作人員佩戴防護(hù)面具和安全保護(hù)用具，由專人在地面監(jiān)護(hù),測(cè)量封堵氣囊進(jìn)入的管道直徑，確保尺寸在管道封堵氣囊的使用范圍內(nèi);在插入管道封堵氣囊之前，清潔封堵氣囊其外部以及封堵氣囊即將進(jìn)入的管道內(nèi)部,將封堵氣囊的*端（帶有氣嘴的*端）用牽引繩拉住，慢慢將封堵氣囊放入管道，放入過(guò)程注意管口，避免損壞封堵氣囊。在給封堵氣囊充氣之前，應(yīng)將其完全插入管中，插入氣管，連接好氣壓表和氣泵,啟動(dòng)氣泵，開(kāi)始充氣，緩慢打開(kāi)壓力控制表的氣閥，充氣壓力控制在壓力標(biāo)的紅色區(qū)外的安全區(qū)域內(nèi)。觀察封堵氣囊的充氣狀況，確認(rèn)充氣狀態(tài)開(kāi)始后，工作人員撤離。確保在充氣期間無(wú)人在管道附近, 拉緊牽引繩，將繩在枕木上綁扎牢固,通過(guò)壓力控制表，觀察封堵氣囊氣壓數(shù)據(jù)，當(dāng)封堵氣囊氣壓達(dá)到技術(shù)規(guī)定數(shù)時(shí)，關(guān)閉氣壓控制閥門，充氣結(jié)束。充氣結(jié)束后，20分鐘內(nèi)壓力控制表保持與氣管連接，觀察封堵氣囊壓力的數(shù)據(jù)變化情況，*切正常，即可開(kāi)始管道施工作業(yè)。管道封堵以及其他作業(yè)中，派專人監(jiān)視檢查封堵氣囊的氣壓，與作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員保持良好穩(wěn)定的通訊，遇有異情及時(shí)報(bào)告，確保作業(yè)人員的安全。至此，正常狀態(tài)的堵水作業(yè)試驗(yàn)已經(jīng)全部完成，進(jìn)入破壞性操作試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)前，再次檢查作業(yè)段附近有沒(méi)有人員；由于本次試驗(yàn)的管段閥門關(guān)閉良好，僅有少量的余水，為了模擬以后施工中出現(xiàn)的不間斷流水狀況，我們將來(lái)水方向的閥門打開(kāi)了*點(diǎn)，管道內(nèi)開(kāi)始進(jìn)水。5分鐘后，封堵氣囊出現(xiàn)滑動(dòng)現(xiàn)象，當(dāng)即關(guān)閉來(lái)水閥門，破壞性試驗(yàn)結(jié)束。 拆除管道封堵氣囊前，確認(rèn)管道內(nèi)沒(méi)有其他人。

對(duì)于污水管道，按照市政施工規(guī)程要求，必須再回填前做閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備以下條件： 
1）管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測(cè)”檢驗(yàn)均已**； 
2）管道兩端的管道閉水氣囊，應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固，管道閉水氣囊經(jīng)核算可以承受壓力； 
3）現(xiàn)場(chǎng)的水源滿足閉水需要，不影響其它用水； 
4）選好排放水的位置，不得影響周圍環(huán)境。 
2試驗(yàn)程序 
在具備了閉水條件后，即可進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)從上游往下游分段進(jìn)行，上游實(shí)驗(yàn)完畢后，可往下游充水，倒段試驗(yàn)以節(jié)約用水。試驗(yàn)各階段說(shuō)明如下： 
1）注水浸泡：閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2米，將水灌至接近上游井口高度。注水過(guò)程應(yīng)檢查管堵、管道、井身，無(wú)漏水和嚴(yán)重滲水，在侵泡管和井1～2天進(jìn)行閉水試驗(yàn)； 
2）閉水試驗(yàn)：將水灌至規(guī)定的水位，開(kāi)始記錄，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間，不少于30分鐘，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過(guò)規(guī)定的允許滲水量即為**。 
3）試驗(yàn)滲水量計(jì)算：滲水量試驗(yàn)時(shí)間30分鐘時(shí)，每km管道每晝夜?jié)B水量為Q=（48q）＊（1000/L）， 式中Q---每km管道每d的滲水量 q---閉水管道30分鐘的滲水量 L---閉水管段長(zhǎng)度 當(dāng)Q≤允許滲水量時(shí)，試驗(yàn)即為**。

型號(hào)管道封堵氣囊的型號(hào)有：pvc氣嘴膠囊、復(fù)合型閉水堵、氣嘴式閉水堵、雙異充氣膠囊。

組成編輯管道堵水氣囊，由氣囊、壓力表、三通、6米長(zhǎng)特制氣壓膠管，打氣筒組成。

在建筑樓層閉水試驗(yàn)中能承受2-6層樓水的自然壓力。

特點(diǎn)橫管管道封堵特點(diǎn)1、橢圓型，接觸管道面積不多，但易于塞入管道，堵水效果*般。

2、操作簡(jiǎn)單、重量輕，本體尺寸小、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

3、本氣囊可以自由折彎180度，有*定的耐腐蝕性能。

4、超強(qiáng)膨脹性。

立管管道封堵特點(diǎn)1、操作直觀、直接觀察壓力表的壓力操作，按照標(biāo)準(zhǔn)壓力充氣。

適用范圍管道堵水氣囊，適合對(duì)排水管道封后進(jìn)行閉水試驗(yàn)、閉氣試驗(yàn)、漏點(diǎn)查找、管道維修臨時(shí)堵水等維護(hù)測(cè)試工作。

快速封堵氣囊是*種隔絕礦井火災(zāi)及燃燒后有毒有害氣體蔓延的快速封堵裝置，又稱礦井快速封堵墻。

快速封堵氣囊與傳統(tǒng)的封堵墻相比，具有操作簡(jiǎn)便，風(fēng)度快速，機(jī)制性強(qiáng)，適用范圍廣的特點(diǎn)，是井下滅火救援的“保護(hù)神”。

操作簡(jiǎn)便：搶險(xiǎn)救援人員或工作人員在通風(fēng)巷道里須封堵及構(gòu)制火區(qū)有毒有害氣體隔離帶時(shí)，將氣囊不封放置于隔離帶的位置，展開(kāi)后只需將氣瓶打開(kāi)充氣。

快速臨時(shí)密閉裝置會(huì)自動(dòng)膨脹封堵巷道，達(dá)到隔離有毒有害氣體的目的。

封堵速度快：礦井快速臨時(shí)密閉裝置打開(kāi)氣瓶后。

2分鐘就可封堵需密閉的巷道。

機(jī)動(dòng)性強(qiáng)：該裝置平時(shí)可折疊存放，使用時(shí)只需打開(kāi)充氣即可。

適用范圍廣：既可作為救護(hù)人員搶險(xiǎn)救援使用，也可作為工作人員工作時(shí)的臨時(shí)密閉使用。

另外，為方便搶險(xiǎn)救援人員或工作人員出入，中間留有救生通道。

該裝置特別適用于發(fā)生火災(zāi)時(shí)搶險(xiǎn)救援人員或工作人員在通風(fēng)巷道的封堵及購(gòu)置獲取有毒有害氣體隔離帶。

封堵氣囊又叫堵水氣囊，閉水堵。

封堵氣囊是采用**橡膠與纖維加強(qiáng)層硫化后制成。

既有很好的抗脹強(qiáng)度，又有彈性、柔韌性，封堵氣囊能滿足在各種工作條件下的使用。

且操作簡(jiǎn)單，具有良好的耐老化性能，使用壽命長(zhǎng)。

使用前：1、檢查氣囊表面是否干凈，有無(wú)覆著污物，是否完好無(wú)損，充少量氣檢查配件及氣囊有無(wú)漏氣的地方。

確定正常方可進(jìn)入管道內(nèi)進(jìn)行封堵作業(yè)。

2、管道的檢查：封堵前應(yīng)先檢查管道的內(nèi)壁是否平整光滑平整，有無(wú)突出的毛刺、玻璃、石子等尖銳物，如有立即清除掉，以免刺破氣囊，氣囊放入管道后應(yīng)水平擺放，不要扭著擺放，以免窩住氣體打爆氣囊。

3、用于燃?xì)?、天然氣、石油管道時(shí)需要開(kāi)孔作業(yè)時(shí)，切注意開(kāi)孔的直徑*定要比氣囊不能折疊部分的直徑要大*些，以方便放入和取出。

使用中：保持氣囊內(nèi)壓力均勻，充氣時(shí)應(yīng)緩緩充氣，觀察壓力表上升有無(wú)變化，如壓力表快速上升說(shuō)明充氣過(guò)快，此時(shí)應(yīng)放慢充氣速度，將止氣閥稍微擰緊*些，已減輕進(jìn)氣的速度，否則速度過(guò)快，迅速超過(guò)壓力很有可能就會(huì)打爆氣囊。

使用后：使用完畢應(yīng)立即對(duì)氣囊表面用清水進(jìn)行清洗，用于石油管道時(shí)，氣囊清洗必須使用專用清洗劑，經(jīng)檢查氣囊表面沒(méi)有附著物后方可入庫(kù)。

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